Alta pureca grafita rigida felto

Altpureca grafita rigida felto, la kerna termika kampomaterialo por la triageneracia duonkonduktaĵo kaj progresinta fotovoltaika fabrikado, estas strategia produkto evoluigita de Semixlab surbaze de pli ol 20 jaroj da sperto en esplorado kaj evoluigo de karbonbazitaj materialoj. Per pioniraj plifortigaj teknologioj kaj ultra-alttemperaturaj gradientaj grafitigprocezoj, la materialo atingas strukturan rigidecon kaj median stabilecon, kiujn tradiciaj molaj feltaj materialoj ne povas atingi, konservante la internajn bonegajn termikajn ecojn de grafito. La fabrikada procezo komenciĝas per internaciaj progresintaj krudmaterialoj. Post antaŭkarbonigo je 1200℃ por formi malordan tavolstrukturon, la mem-evoluigita malaltcindra fenola rezino estas impregnita, kaj la komplekse formitaj partoj estas preparitaj per 80MPa izostatika prema teknologio. En argon-protektita atmosfero, la korpo spertas 72 horojn da gradienta grafitigo je 2800℃, kiu antaŭenigas la rearanĝon de karbonatomoj por formi tre ordigitan kristalstrukturon, kaj fine atingas la dimensian precizecon de ±0.05mm per la kvin-aksa CNC-maŝinadcentro. SiC-gradienta tegaĵo kun dikeco de 50-200μm povas esti produktita per kemia vapora deponado (CVD) por plibonigi la oksidiĝan reziston.

Alta pureca grafita rigida felto montras bonegan ampleksan funkciadon en ekstremaj varmaj medioj: ĝia karbona enhavo estas ≥99.99% kaj la cindrovaloro estas strikte kontrolita ene de 65ppm, plenumante la postulojn de duonkonduktaĵa pureco; Eĉ je alta temperaturo de 2000℃, ĝi ankoraŭ konservas portantan kapaciton de ≥3MPa, sukcese superante la industrian problemon, ke molaj feltaj materialoj facile deformiĝas kaj kolapsas sub altaj temperaturaj kondiĉoj. Atingas precizan temperaturkontrolan precizecon en SiC-unukristala kreskoforno, kiu estas 40% pli alta ol la industria averaĝo, kaj efike reduktas la unukristalan dislokacian densecon sub 500cm⁻². Post 100 malvarmigaj kaj varmigaj cikloj de 2000℃ ĝis ĉambra temperaturo, la ŝrumpa rapideco de la materiala linio ĉiam estas malpli ol 0.5%, montrante, ke la dimensia stabileco de tradicia karbonfelto estas pli ol 3-obla.

En la kampo de triageneracia duonkonduktaĵa fabrikado, la produkto fariĝis la kerna komponanto de la fizika vapora translokiga (PVT) SiC-kristala kreskoforno. Ĝia plifortigita strukturo povas elteni lokajn altajn temperaturojn de 3000℃ sen struktura rampado, kaj per speciala SIC-Si kompozita tegaĵo, la oksidiĝa rezista temperaturo povas esti levita ĝis 1800℃. La vakua grado de la unukristala forno estas stabila je 5×10^-3Pa dum longa tempo.

Teknikaj Datumoj_Karbono/Karbona Komponaĵo:

1. SiC-unukristala kreskoforno (PVT-metodo)

Kiel la kerna varmoizola tavolo de ĉiuj komponantoj de la grafita krisolo, la precizeco de la aksa temperaturgradiento estas ±0.3℃/mm; la vakuo de la kreskokamero estas konservata < 5×10⁻³Pa; la denseco de la dislokacio de unukristala kristalo estas reduktita al < 3/cm².

2. Fotovoltaika polikristala ingotforno

Supra termika kampa izola modulo reduktas energikonsumon je 35% (kompare kun tradiciaj karbonfeltaj solvoj).

3. Triageneracia duonkondukta epitaksio-ekipaĵo

Integrita kun MOCVD-reakcia ĉambro por atingi ±1℃ temperaturhomogenecon je oblatoj.

Subtenu 8-colan GaN-sur-SiC epitaksian folian amasproduktadon.

Alt-temperatura fleksa forto: pli alta ol la industria nivelo, ĝis 150MPa.

Termikaj cikloj: ĝis 1000 fojojn, multe pli alte ol la industria averaĝo.

Subteno por plene personecigitaj servoj: de materialo ĝis formo, tre personigebla.